本二氧化硫試驗設(shè)備按GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》、DIN 50018《飽和環(huán)境下的二氧化硫試驗》、 GB 9789-88《通常凝露狀態(tài)下的二氧化硫腐蝕試驗》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計制造，適用于高濃度二氧化硫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗。
 
五和二氧化硫試驗箱：保修壹年,終身維護(hù),定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務(wù)檔案；
   提供*的及使用指導(dǎo)服務(wù)，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內(nèi)作出反應(yīng)，（特殊情況如法定假日等除外）
    
一、試驗箱結(jié)構(gòu)
 
   隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，電鍍產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施，才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，對材料或產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學(xué)概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。

   內(nèi)外殼體均采用PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，

    箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體，同時輸入一定濃度的二氧化硫氣體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可由二氧化硫濃度檢測儀檢測。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計按標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。

    設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
    設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
 
二、飽和環(huán)境下的二氧化硫腐蝕試驗箱

    二氧化硫試驗設(shè)備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。

    二氧化硫試驗設(shè)備能在試驗工作空間內(nèi)在40℃保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的二氧化硫氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗。

    用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應(yīng)，不吸收二氧化硫，不影響試驗結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設(shè)計考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設(shè)計成120度*頂角，設(shè)備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

    本二氧化硫腐蝕試驗箱外形設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為相同的PVC塑料板材，zui高耐溫60度。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

    2017新產(chǎn)品二氧化硫試驗箱*超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止二氧化硫（硫化氫）外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

    2017新產(chǎn)品二氧化硫試驗箱*箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，也可采用掛鉤方式。二氧化硫氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)特制的二氧化硫計量桶計量出所需要的體積，再進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的濕空氣相混合，逐漸對樣品進(jìn)行腐蝕。

    設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫（硫化氫）氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
             
三、控制系統(tǒng)
1.  溫濕度控制儀：日本“島電”、 “富士”,韓國“三元”數(shù)顯溫控儀，控制、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。
2.  傳感器：PT100測試傳感器
3.  時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
4.  執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

四、制冷和除濕系統(tǒng)
1.  壓縮機(jī)：全封閉法國泰康 1套；
2.  制冷方式：風(fēng)冷；
3.  制冷劑：R22；
4.  全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.  加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；
6.  內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7.  斜率式蒸發(fā)器；
8.  干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。

五、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
    規(guī)格        工作室尺寸D*W*H     外形尺寸D*W*H        功率
    SO2-300      600×550×900     850×900×1200       1.3kW
    SO2-600      850×750×940     1000×1100×1250     2.0kW
    SO2-900     1000×900×1000    1300×1250×1300     3.5kW
1.  溫度范圍：  RT+10℃～+50℃  
2.  相對濕度：滿足試驗中濕度要求
3.  溫度均勻度：≤±2℃
4.  溫度波動度：±0.5℃
5.  試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
6.  二氧化硫濃度:6700PPM  (可調(diào))
7.  二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
8.  二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫計量桶
9.  樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
10. 使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
11. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
12. 電源要求：AC 220V   380V

六、保護(hù)系統(tǒng)
    整體設(shè)備超溫，風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機(jī)組超壓，整體設(shè)備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。

七、隨機(jī)資料
     設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機(jī)零配件、易損件備件等

八、交 貨 說 明
    供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。